临沂低压离线脉冲布袋除尘器

低压离线脉冲布袋除尘器是根据冶金、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘特点，综合分室反吹和脉冲喷吹清灰技术的优点，推出的一款处理风量大、清灰效果不错、除尘效率还可以、占地面积小、排放浓度低、运行稳定、维护方便的大型效率不错除尘设备，广泛应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

低压离线脉冲布袋除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型袋式除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气喷吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再附与失控问题，从而可提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。除尘器的电控采用优良的PLC可编程控制器。

低压离线脉冲布袋除尘器的结构：

1、低压离线脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力不错，除尘效率还可以，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封有力的。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改变了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

低压离线脉冲布袋除尘器工作原理：

低压离线脉冲布袋除尘器工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管，经排风机排至大气。

当除尘器过滤含尘气体的时间后，滤袋外表面的粉尘阻力增大，根据实际情况定清灰时间，由控制仪发出指令信号，头一个箱室的提升阀就开始关闭，切断过滤气流，然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清理滤袋上的粉尘。当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作；按上述程序递次自动连续清灰，从而确定了压缩空气对滤袋的清灰效果。

长袋离线脉冲除尘器广泛应用于烟尘治理和物料回收，LCMD长袋离线脉冲除尘器用于金属镁厂回转窑、原料车间等环境，除尘效率不错。

低压离线脉冲布袋除尘器的特点：

1、处具体以实际为主量大：适用于各种粉尘特性烟气，较大处理量可达到110×1000m3/h。

2、除尘效率不错：对净化含尘浓度<60g/Nm3的气体，除尘效率不错。

3、清灰能力不错：采用脉冲喷吹清灰，对净化含尘浓度好和含湿度量大的气体，仍有很好的清灰效果。

4、占地面积小：滤袋长度为6米，占地面积比常规脉冲和反吹风袋式除尘器小，钢耗少，节省成本。

5、控制技术优良：采用优良的可编程序控制器，具有在线清灰、离线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能。

6、操作维修方便：滤袋袋口采用了弹性涨圈，可直接嵌在花板上，密封性好、拆装方便，改变了工作人员的劳动强度。